Двойна винтова линия за екструдер от пластмасова гранула
(Снимката е само за справка)
I. Обща информация
Изходна мощност | 400кг / ч, скорост на линията: 1-35м / мин |
Описание на крайния продукт | 1. Дебелина: 0,12-1,2 мм 2. Ширина: ≤ 760мм, Може да се регулира от Cutter 3.Има две странични силиконови масла |
II.Основни търговски условия
проект | Лист на листа |
Условия за плащане | 40% авансово плащане от T / T след подписване на договора; |
Време за доставка | 120 дни от датата на получаване на авансово плащане |
Гаранционен срок | Продавачът гарантира този Продукт срещу дефекти в материала и изработката за период от тринадесет (12) месеца от датата на завършване на инсталацията на цялата машина. |
Валидност на офертата | Котировката е валидна до 1 месец след датата на генериране. |
III. Работно състояние
Захранване: AC480V ± 10% 50Hz 3P + E
Сгъстен въздух: 0.5 ～ 0.8Mpa （DP≤10 ℃）
Охлаждаща вода: ≤30 ℃ 0.2 ～ 0.4Mpa
Инсталационна мощност: 225KW, Реалната консумация само 65% -70%.
Страна на работа: отляво от екструдера
IV.Списък на оборудване
1. 85/40 съвместно въртящ се екструдер с два винта | 1 Единица |
2. Хидравличен обменник | 1 брой |
3. Помпа за стопяване | 1Units |
4. T-DIE | 1 Единица |
5. Календар с три ролки | 1 Единица |
6. Контрол на температурата | 1unit |
7. Охлаждаща скоба | 1 Единица |
8. Единица за подстригване | 1 Единица |
9. Устройство за двойно покритие със силиконово масло | 1 Единица |
10. Извадете блока | 1 Единица |
11. Електростатичен елиминатор (един комплект отгоре и отдолу) | 1Unit (две пики) |
12. Момент на три позициониращ въртящ момент | 1unit |
13. Електрическа система за управление | 1 Единица |
Подробни параметри:
1.85 / 40 Дву винтов екструдер
Основните функции:
● Плътно преплитащ се винтов профил с винтове, които се самоизтриват при тесен просвет за лесна промяна на продукта и цвета.
● Модулна система за изграждане на блокове (4D) за винтови елементи и винтови варели.
● Висококачествени отливки от бронз и отливки от алуминий за интензивно и надеждно нагряване
● ВСЕКИ варел Една температурна зона за оптимална обработка
● Специални елементи за смесване и срязване с различни ефекти за висока гъвкавост на процеса
● Променливата скорост на винта от 30 до 300 об / мин позволява широка гама от технологични технологии
● Голям свободен обем поради съотношението диаметър външен / вътрешен винт Do / Di ~ 1,55 за оптимална обработка
1.2 Винтова варел
Гъвкавият модулен принцип е реализиран с винтови секции на цевта от широката гама от различни конструкции. Бързото, интензивно и равномерно нагряване на секцията с винтова цев се осигурява от електрически нагреватели. Секциите на цевта се охлаждат с вода, посредством вътрешна система за отваряне, като отворите са разположени близо до вътрешната стена на цевта.
Секциите на варелите са достъпни като:
● Твърдост макс. HV 1050
● Затворена секция на цевта
● Секция с варел с отвор за подаване на материали или за делетилизация
● Секция на цевта с горен и страничен отвор за горно отваряне и свързване на странична фидер
Секцията за обработка е снабдена с плочи от неръждаема стомана като защита срещу случаен контакт.
1.3 Винтови валове / винтови елементи
Въртящият се винт се завърта и избърсва взаимно с тесен просвет, така че да не останат остатъци в полетите на винта и по този начин усилията за почистване намаляват.
Системата на винтовия вал се характеризира със следното:
● Твърдост макс. HV 950
● Продължаващи твърди шахти
● Завинтете елементи с различни наклони и дължини
● Омесване на блокове с различни ъгли на залитане, брой на месене на дискове и ширина на диска
● Съвети за винтовете, за да фиксирате аксиално винта.
● Свързване на зъбни колела, за да се осигури поток на мощност между винтовите валове и винтовите елементи.
1.4 Колектор / охлаждаща вода
Колекторът се използва за интензивно използване на TSH варели. Подаващата цев се охлажда посредством ръчно регулируема стойност.
Единицата се състои от:
● 1 захранваща глава (неръждаема стомана)
● 1 зона за ръчно управление
● Автоматични контролни зони според спецификацията
● 1 байпас
1.5 Водно охлаждане
Водоохлаждащото устройство се използва за охлаждане на винтовите варели на екструдера (секция за обработка). Устройството се доставя готово за връзка.
Следните функционални групи са монтирани в корпуса:
● 1 водна помпа
● 1 топлообменник
● 1 неръждаем резервоар за вода
● 1 неръждаема тръба за вода
● 1 клапан
● 1 филтър
Технически данни:
Температура на входа на варела | Макс. 75 ℃ |
Температура на изхода на варела | Макс. 100 ℃ |
Капацитет за охлаждане | 50kW |
Циркулираща среда | Деминерализирана вода |
Капацитет на помпата | 0.55Kw |
Обем на резервоара за вода | 300L |
1.6 AC Основен задвижващ блок
Основното задвижващо устройство на екструдера е трифазен двигател. Охлаждането на двигателя се осигурява от вентилатор, монтиран на двигателя.
Техническа дата - мотор
Метод на охлаждане | IC 416 с аксиално монтиран външен вентилатор |
мощност | 160 kW |
Марка | SIEMENS BEIDE |
Модел | 1TL0001-3AB53-3AA5-132KW-B3-K09 |
контрол | ABB Inventor |
скорост | 1480 об / мин |
Диапазон за регулиране на скоростта при постоянен въртящ момент | 1: 5 |
Клас на защита | IP 54 |
1.7 Редукторна и разпределителна скоростна кутия (НАПРАВЕНА В ТАЙВАН)
Скоростната кутия намалява скоростта на двигателя до скоростта на винтовите валове и го разпределя на два изходни вала. Той се отличаваше с особено тихи свойства на движение дори при високи скорости.
Скоростната кутия се състои от:
● Съединителни зъби с включена предавка между изходните и винтовите валове
● Интегриран монтаж на тягови лагери, ключовите лагери използват продукти NSK.
● Втвърдена зъбна повърхност до HRC58-62, прецизност на шлифоване до степен 6.
● Корпуси, произведени на ЦПУ
● Система за смазване с принудително масло за лагери и зъбни мрежи, макс. 70 ℃
● Долната част на корпуса, проектирана като маслена шахта
Технически данни:
Допустим изходен въртящ момент / вал | 2870Nm |
Ниво на въртящия момент | 8.8 |
Съотношение на скоростта | 3.75 |
Напълване с масло от клиента | 80 Ltr |
Мощност на моторната помпа 50 / 60Hz | 1,5 Kw |
1.8 Едновинтна обемна подавачка
Едновинтният обемен фидер позволява подаване на прах под формата на пелети. Капацитетът на подаване може да се регулира чрез промяна на скоростта на винта.
Единицата се състои от:
● мотор с 1 предавка
● 2 варела за хранене
● 2 винта за подаване
Технически данни :
Външен диаметър на винта | деветдесетmm |
Променлива скорост на винта | 9-88 л / мин |
тегло | Прибл. 260 кг |
Задвижване на мощността | 3 Kw |
1.9 Вакуумна система
Единицата се състои от:
● Една помпа с воден пръстен
Мощност: 7.5KW
Произведено в Китай
● Една вакуумна помпа
Модел: SOGEVAC-300B
Мощност: 5.5Kw
● Един вакуумен резервоар с охлаждащо устройство
Технически данни :
Мощност на помпата | 1 * 7.5KW ， 1 * 5.5KW, 1 * 4KW |
Макс. Вакуум | ≤25Pa |
Пометен обем | 600L / и |
2. Филтриране на стопяване
Филтриращата система е хидравлична, а конструкцията е двойни бутала, тип колона.
Частите за смяна на екрана приемат висококачествен съюзник със супер износоустойчивост, устойчивост на налягане и висока точност. След стартиране на хидравличната система смяната на екрана от дупка в дупка може бързо да се извърши само за 2,0 секунди.
2.1 Нетър смяна (двуколона)
Задвижване - хидравлична система
2.2 Хидравлична система
Единицата се състои от
● 1 Маслена помпа: 3kw, 1440r / min, произведена в Китай.
● Контролен клапан: YUKEN, Япония
● 1 модел акумулатор: NXQ — L10 / 200-H
Основни параметри на техниката на тази система
● Работно налягане на системата (p): P≤21Mpa
● Дебит: 10L / min
● Зареждането на горивната кутия за масло: 100L
● Работна среда: Устойчивост на хидравлично масло № 46 към абразия
3. Помпа за стопяване
Корпусът на помпата е с висококачествена легирана стомана, а предавката използва закалена хромирана стомана или друг висококачествен металик, което гарантира висока ефективност и устойчивост на течове.
Технически данни:
Тип | 150cc |
скорост | 5-70 r / min |
път | 7.5kw AC моторна кутия |
Контролна система | DANFOSS изобретател |
Има три позиции за измерване на налягането на стопяването, това е преди филтъра, преди помпата, след помпата, сензорът за налягане преди помпата е GEFRAN, направен в Италия.
4. T-die
Дизайн конструкция | Канал за закачалка, микрорегулируема горна устна устна, матрицата е идеална за PET еднослоен или многослоен лист. |
Ширина на матрицата | 950 милиметър |
Ширина на продукта | 760mm （мрежа） |
Дебелина на продукта | 0.12 ~ 1.2 мм |
Материал | Немска стомана H38 |
5. Каландър с три ролки
Ние използваме високоточни серво задвижвания на всички листови календари, а скоростта на валяците се контролира независимо. Ролките имат конструкция с двойна обвивка, с множество спирални прегради, за да се осигури висока скорост на охлаждащата течност за равномерни температури на ролката.
Основни инструкции характеристики:
● 3 ролки
● Конфигурация на ролката: хоризонтална
● Отваряне / затваряне на ролката: хидравлично
● Настройка на празнината на ролката: механична - ръчна
● Мярка за безопасност: Бутон за аварийно спиране, с функция за самозаключване
5.1 Технически данни на ролката :
Диаметър на ролката | 1 х ∮350mm х 1000 милиметра |
Ролков материал | 42GrMo |
Обработка на повърхността с валяк | Външната повърхност е дълбоко закалена и твърдо хромирана, твърдостта може да достигне HRC58-65 ， огледално полирано. |
Конструкция на ролки | охлаждане през спирални канали |
Ротационна става | Марка: Тайванска марка |
Ролкови лагери | Марка: NSK, Япония |
5.2 Технически данни за задвижването:
Мощност на двигателя | 3 * 2.9Kw |
Марка мотор | YASKAWA, Япония |
Моторен модел | SGMGV-29ADC-61 |
скорост | 1500 об / мин |
Марка на скоростната кутия | FALK, Марка на САЩ |
5.3 Технически данни за измерване на хлабина на ролката:
Тип | Пропускът се регулира от червеево колело и червей ръчно |
5.4 Технически данни на Calend e r Хидравлична станция
Единицата се състои от
● 1 Маслена помпа: 4.4kw, 1440r / min, произведена в Китай.
● Контролен клапан: YUKEN, Япония
● 4 хидроцилиндров модел: CJT140-FB100B50N-AE-11
● 1 модел акумулатор: NXQ — L10 / 200-H
Основни параметри на техниката на тази система
● Работно налягане на системата (p): P1 = 12Mpa, P2 = 6Mpa (1Mpa = 10kg / c㎡)
● Дебит: 10L / min
● Зареждането на горивната кутия за масло: 100L
● Работна среда: Устойчивост на хидравлично масло № 46 към абразия
6. Система за контрол на температурата
Охлаждаща среда | вода |
Температурен диапазон | -100 ℃ |
Отоплителна мощност | 3 * дванадесеткиловата |
Мощност на помпата | 3 х 3KW |
Топлообменник | |
Бъдете с алармена функция за над налягане, над температура и недостиг на вода. | |
7. Охлаждаща скоба
Обща дължина | пет метра |
Спецификация на ролката | ∮80 * 1000мм |
Измерване на повърхността на алуминиева ролка | Окислено, полирано |
Твърдост на ролката | HV700 |
Грубост на ролката | Ra 0.04 |
Всички охлаждащи ролки се обработват чрез динамичен баланс, ниво G2.5
8. Странично устройство за подстригване
методи | Подстригване с дискови ножчета |
Разстояние между ножовете | Регулируем, настройващ метод е винтов механизъм |
9. Устройство за покритие със силиконово масло с двойно лице
Диаметър на ролката | сто и петдесет мм |
Ширина на ролката | 1000мм |
Метод на сушене | Отопление на фурната, контролирана температура |
Метод на покритие | Двойно повърхностно покритие ， регулиране по цилиндър |
10. Извадете блока
Спецификация на ролката | ∮200 * 1000mm |
Ролков материал | Нитрилова гума |
Мотор и скоростна кутия | Falk скоростна кутия, серво мотор YASKAWA |
контрол | Може да се управлява синхронно с трите ролки или поотделно. |
11. Електростатичен елиминатор
Спецификация на ролката | 1000мм |
принцип | Неутрализация електростатична |
Йонно равновесие | 0 ± 10V |
12. Технически данни :
Ширина на фолиото | ≤1000mm |
Диаметър на макарата | ≤600mm |
Макс. тегло | 200 кг (ширина на листа: 760 мм) |
контрол | Автоматично управление с дължина, задвижвано от мотор. |
Спецификации | 3 инчово вътрешно ядро |
13. Електрическа система за управление
PLC | SIEMENS S7-200 |
Контролен панел | СИМЕНС сензорен екран |
Въздушен превключвател | LG или CHINT |
Твърд контактор | OMRON |
прекъсвач | IDEC |
Основен изобретател на двигатели | ABB |
Ролков двигател и контролер | Серво мотор, YASKAWA Произведено в Япония |
IV резервни части | |
1. O TYPE кръг | 3бр |
2. Соленоиден клапан | 2бр |
3. Азбестови ръкавици | 2 бр |
4. Ален ключ | 1 комплект |
5. Шестоъгълен гаечен ключ | 1 комплект |
6. (φ30 * 250） Меден прът (φ30 * 250) | 1бр |
7. Винтов пръстен | 2бр |
7. Формовайте специални инструменти | 1 комплект |
8. Термодвойка 3м | 5бр |
9. 5m термодвойка 5m | 5бр |
10. Контактор | 3бр |
11. Реле | 3бр |
12. Прекъсвач на ниско напрежение | 3бр |
13. Малка отворена | 3бр |
14. Алуминиева ролка без захранване | 2бр |
15. Пневматичен контролен клапан | 1бр |
16. Нагревателна намотка с тръба | 1бр |
17. Фланцов отоплителен пръстен | 1бр |
18. Поточна нагревателна бобина | 1бр |
19. Меден пълнител | 1бр |
Популярни тагове: една винтова пластмасова екструдерна линия, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, цена, Екструдер оборудване, екструдер за диференциация на продукта, екструдер за разширяване на продукта, екструдер за подобряване на продукта, екструдер за железопътни компоненти, Екструзионно оборудване
